一、检验准备：
1、在业务联系表出来后，了解生产时间/进度，初步安排检验的时间。
2、提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。
3、了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验货时要做到认真细致。
4、了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。
5、准备好检验的必备仪器（卷尺，密度仪，计算器等）和检验表格（具体评分表，重点项目评分表，总表）以及自己所需的生活用品。
二、执行检验：
1、到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。
2、到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有数。
3、落实检验场所（如检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。
4、通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。
5、在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。
6、确定检验的数量。
7、抽验的操作程序。
8、确定所有检验项目是否存在有漏验。
9、内在质量要求工厂进行测试，并提供报告，一些有疑问的疵点也要求工厂测试。
10、检验的过程中，如出现有质量问题，应及时向公司汇报，讨论具体处理的方案，同时也当场通知工厂的负责人，进行协调沟通，使问题能够及时准确地得到解决。
11、对包装的情况进行检查，根据公司具体包装要求，逐一进行核对。
12、向工厂索要船样，批样，厂检报告，如不能隔日回公司，应提前和船样寄回公司，分别将各天的检验报告传真回公司，如有疑问的样品，也应寄回公司，以便及早确认。
13、每天汇报生产和检验的进度，征求公司的意见和次日工作的安排。
14、结束检验，离开工厂。
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